Mesure 3D sans contact des trous de forage
Système de mesure : NOVACAMTM BOREINSPECTTM système
Mots-clés : CND, haute précision, inspection du diamètre intérieur, du diamètre intérieur de l'alésage, du diamètre intérieur du trou, des trous borgnes, des cylindres, des vannes, des trous profonds
Tendance aux mesures 3D sans contact
Les fabricants ont souvent du mal à garantir le respect strict des spécifications relatives à l'identification des alésages, en particulier lorsqu'une précision de l'ordre du micron est requise. Bien que beaucoup aient l'habitude d'utiliser des jauges manuelles ou des MMT de contact pour mesurer les géométries d'alésage, les caractéristiques internes, les défauts et la rugosité, ces technologies fournissent trop peu de données en trop peu de temps pour être intégrées dans les stations d'inspection de l'usine.
Lorsque la durée du cycle d'inspection, la densité des données et la précision des mesures sont essentielles, NOVACAMTM BOREINSPECTTM Le système de mesure 3D sans contact est souvent la solution. Le système mesure l'identification de l'alésage avec une précision bien supérieure à celle de nombreuses jauges de contact, il mesure à une vitesse bien supérieure à celle des MMT (jusqu'à 100 000 mesures de points 3D par seconde) et il est suffisamment polyvalent pour être facilement déployé dans les ateliers de production.
Regardez comment le système BOREINSPECT acquiert des mesures 3D de haute précision de plusieurs alésages de manière entièrement automatisée et sans contact.
Mesures ID de GD&T, de rugosité, de défauts, etc.
Le système de mesure BOREINSPECT 3D permet d'obtenir des mesures de :
- Dimensions (dimensionnement géométrique et tolérancement - paramètres GD&T) tels que le diamètre intérieur, la circularité, la cylindricité, le faux-rond, la conicité, la perpendicularité, rectitude axialeet la concentricité
- Caractéristiques intérieures tels que des marches, des filets, des cavités, des chambres, des trous transversaux, et Rainures de joints toriques, angles de trous borgnes et contre-dépouilles
- Distorsion due à bavardage (lobing, ondulation)
- Défauts: rayures, bosses, porosité, etc.
- Finition de la surface, y compris rugosité de la surface
- Mesures d'épaisseur de matériaux transparents ou semi-transparentstels que les revêtements sur l'ID
Les rapports "go-no-go" sont accélérés et automatisés (cliquez sur l'image ci-dessous pour l'agrandir).
Le rapport automatisé de plusieurs ID d'alésage met en évidence les valeurs de mesure hors normes.
Comment les données 3D sont acquises et analysées
Le système BOREINSPECT utilise interférométrie à faible cohérence La technologie de l'alésage est un atout majeur de la technologie de l'alésage. Elle utilise une sonde à balayage rotatif (RS) de petit diamètre pour mesurer la topographie de l'alésage directement (sans avoir besoin d'une sonde à balayage rotatif). réplication). La sonde dirige un faisceau de lumière sur la surface et envoie le signal réfléchi à l'interféromètre du système, qui acquiert la surface point par point, à une vitesse pouvant atteindre 100 000 points (mesures 3D) par seconde.
Le système BOREINSPECT génère simultanément :
- Nuage de points 3D
- Images de la hauteur et de l'intensité de la surface qui facilitent la détection des défauts.
Un logiciel de métrologie sur PC (InnovMetric PolyWorks InspectorTM) permet la visualisation et l'analyse complètes du nuage de points 3D acquis. Ves vues telles que les cartes de déviation fournissent des informations essentielles sur les processus d'usinage des alésages.
Le nuage de points 3D acquis de l'un des alésages du corps de vanne ci-dessus révèle un défaut près de l'entrée.
Image de la hauteur du diamètre intérieur "déplié" de l'alésage d'un corps de vanne.
Image d'intensité du diamètre intérieur "déplié" de l'alésage d'un corps de valve.
Un système facile à automatiser
Le système BOREINSPECT est un système optique modulaire à base de fibres ; sa sonde de balayage rotative est reliée à l'interféromètre de traitement des signaux du système par une fibre optique. Ainsi, la sonde peut être facilement intégrée en tant qu'effecteur sur un bras robotisé ou dans n'importe quelle station d'inspection automatisée dans le cadre d'une fabrication en flux continu.
L'automatisation est soutenue par les capacités du système BOREINSPECT, telles que l'alignement des points de référence, les rapports de réussite/échec automatisés et les rapports exportables. Utilisation du logiciel GD&T tiers PolyWorks InspectorTMLes données d'identification de l'alésage peuvent être rapidement et automatiquement comparées à un modèle CAO de référence ou évaluées en fonction de critères définis par l'utilisateur (GD&T, spécifications des caractéristiques internes, rugosité et défauts).
Observez les mesures efficaces du broutage dans une solution entièrement automatisée qui intègre le système BOREINSPECT et un bras robotisé.
Avantages pour les fabricants
Les fabricants d'un large éventail d'industries, dont l'aérospatiale, l'automobile, le verre et le plastique, les matrices et les moules, l'électronique, l'énergie et l'équipement médical, utilisent actuellement le système BOREINSPECT pour automatiser et accélérer l'inspection des alésages de haute précision.
Ils bénéficient d'un important retour sur investissement (ROI) grâce aux avantages suivants :
- Avec des mesures 3D automatisées de haute précision directement sur le site de production, amélioration de la qualité du produit final, diminution des rebuts.
- Les fabricants obtiennent la la capacité de collecter, d'associer et de stocker des données de mesure de la qualité pour chaque article produitcomme c'est de plus en plus souvent le cas dans certaines chaînes d'approvisionnement en composants de haute précision
- Les fabricants ont la possibilité de mesurer et de suivre l'efficacité des outils d'usinage. Par exemple, ils peuvent remplacer les forets de haute précision très coûteux "juste à temps". - lorsque l'effet de l'usure de l'outil atteint un seuil prédéterminé, mais avant que des défauts n'apparaissent sur la pièce d'identité.
Liens connexes
Télécharger la note d'application "Mesure des alésages" [4 pages, PDF, 0.9 MB] pour plus de détails sur cette application
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